一、系統背景
    發電廠、變電站的高壓開關柜、母線接頭、室外刀閘開關等重要的設備，在長期運行過程中開關的觸點和母線連接等部位因老化或接觸電阻過大而發熱，而這些發熱部位的溫度無法監測，由此導致事故發生。近年來，在電廠和變電站已發生多起開關過熱事故，造成火災和大面積的停電事故，解決開關過熱問題是杜絕此類事故發生的關鍵，實現溫度在線監測是保證高壓設備運行的重要手段。

    高壓開關柜通常要能承受高達10000A的工作電流,設備在長期運行過程中，開關的觸點和母線、電纜連接點等因老化或接觸電阻過大而發熱，溫升超過規定值，會加速動、靜觸頭等接觸點氧化，氧化結果又導致接觸電阻值增加，促使發熱更加嚴重，形成惡性循環。

    開關柜內有裸露高壓，空間封閉狹小，無法進行人工巡查測溫。而現行的諸如光纖測溫、紅外測溫、有源測溫等方式都存在著這樣那樣的不足。我公司經廣泛調研，結合新材料、新技術成功研發出新一代在線測溫系統--YGPWT-2000型無源無線測溫系統并成功投入在線運行，運行效果良好。

二、常見測溫方式比較

三、系統特性
1.雙電源模式，功能更加完善
   提供兩種取電模式：一種是通過觸臂或母排流過的一次電流進行感應取電；另一種是通過手持巡檢儀提供的射頻信號進行取電。這兩種取電方式的組合提供了更加完善的功能，為設備的質量檢測、系統設置、安裝，巡檢、軟件升級等提供便利。

2.較取電性能，無工作盲點
   斷路器觸頭或開關柜母排上只要有2~3A一次電流就可以讓取電模塊正常工作。

3.采用喉箍式結構，安裝更方便
  無源無線測溫模塊尺寸小，安裝方便，適用于各種尺寸的觸頭壁和母排，可以安裝在觸頭臂套管內側或外側，可以安裝在母排各種位置，有更多的選擇，安裝更加方便快捷。

4.發射周期智能化
  可以根據觸頭臂或母排上感應電流的大小自動調整發送周期，數據發送頻率更智能化，大于等于1秒可以任意設定。

5.感應能量小，穩定性高
  模塊內部從一次電流感應到的功率從3A的0.08mW到1000A時的0.12W，由于本身感應到的功率小，不需要通過保護電路去消耗多少能量，更加穩定。

6.屏蔽結構設計，抗干擾性好
  內部硬件設計上，增加了屏蔽罩和保護電路，可以輕松的應對群脈沖和浪涌帶來的干擾，手持供電設計，設置和維護更加方便。
  喉箍式無源無線采用的是雙電源設計，不僅可以感應取電，還可以在斷電的情況下用手持巡檢儀進行射頻供電，可以直接對監測模塊進行實時設置和軟件升級，這樣對于后期維護可以更加方便。

7.新合金材料應用，自產熱小
  無線測溫模塊，采用特殊的軟磁合金材料，產熱很小，在10000A的大電流下對監測點沒有任何影響，不同于傳統硅鋼片，取的能量很高，發熱很嚴重，會加重監測點的溫度。